在產(chǎn)品研發(fā)的征途中，NPI驗證如同一座橋梁，連接著研發(fā)與量產(chǎn)的彼岸。它不僅是對新產(chǎn)品研發(fā)成果的全面體檢，更是產(chǎn)品能否順利進入市場、贏得客戶青睞的關(guān)鍵考驗。針對研發(fā)中試、研發(fā)驗證等核心需求，我們的NPI驗證服務(wù)將為您的產(chǎn)品保駕護航。
在研發(fā)中試階段，NPI驗證如同產(chǎn)品的“試金石”。我們通過對新產(chǎn)品的功能、性能、可靠性進行全面而細致的測試，確保產(chǎn)品在設(shè)計上無懈可擊。無論是產(chǎn)品的基本功能驗證，還是極端環(huán)境下的性能測試，我們都能提供精準的測試方案，助力研發(fā)人員及時發(fā)現(xiàn)并修正問題，為產(chǎn)品的后續(xù)優(yōu)化與量產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。
研發(fā)驗證是產(chǎn)品走向市場的最后一道防線。我們的NPI驗證服務(wù)通過模擬產(chǎn)品在實際使用中的各種場景，對產(chǎn)品的穩(wěn)定性、兼容性、耐用性進行嚴格測試。只有經(jīng)過這樣全面的驗證，產(chǎn)品才能確保在未來的應(yīng)用中穩(wěn)定、持久地發(fā)揮性能，贏得客戶的信任與好評。
全面測試：涵蓋功能測試、性能測試、可靠性測試等多維度，確保產(chǎn)品無死角覆蓋。
精準定位：通過專業(yè)的測試與分析，快速定位產(chǎn)品問題，為研發(fā)人員提供明確的改進方向。
高效驗證：優(yōu)化測試流程，縮短驗證周期，加速產(chǎn)品上市進程。
市場對接：確保產(chǎn)品符合市場需求，提高客戶滿意度，增強市場競爭力。
在半導體及電子制造領(lǐng)域，NPI驗證是產(chǎn)品市場化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。選擇我們的NPI驗證服務(wù)，我們將憑借深厚的行業(yè)積累與技術(shù)實力，為您的產(chǎn)品提供最全面、最專業(yè)的驗證支持。無論是研發(fā)中試還是研發(fā)驗證，我們都能助您一臂之力，讓您的產(chǎn)品更加可靠、更加出色，共同開創(chuàng)美好的市場未來！
生產(chǎn)線數(shù)量：7條高效SMT貼片線
日產(chǎn)能：高達1532萬焊點/天，確保高效生產(chǎn)滿足大批量需求
拋料率控制：阻容元件拋料率低至0.3%，有效節(jié)約物料成本
兼容板材：全面支持PCB硬板（FR-4）、金屬基板、PCB軟板（FPC）及軟硬結(jié)合PCB，滿足多樣化生產(chǎn)需求
貼裝元件規(guī)格：
最小封裝：輕松應(yīng)對0201Chip/0.35 Pitch BGA等微小元件貼裝
貼裝精度：最小器件精確度達±0.04mm，確保貼裝質(zhì)量
IC類貼片精度：特別針對IC類元件，貼片精度高達±0.03mm，提升產(chǎn)品可靠性
貼裝PCB尺寸范圍：廣泛適應(yīng)L50*W50mm至L510*W460mm的PCB尺寸，靈活應(yīng)對不同產(chǎn)品規(guī)格
貼裝PCB厚度：支持0.35mm-5mm的PCB厚度范圍，滿足多種厚度要求
1943科技憑借專業(yè)團隊，每年為上千家客戶提供全面的 BOM 完善、元器件替代選型以及全 BOM 物料解決方案，有力保障客戶的研發(fā)打樣與中小批量產(chǎn)品交付。
所有物料均源自原廠或正規(guī)代理商渠道，這些供應(yīng)渠道經(jīng)多年優(yōu)質(zhì)客戶甄選。通過統(tǒng)一集采，確保所供器件皆為原裝正品，質(zhì)量可靠有保障。
推行 “整買零賣” 模式，客戶可按需購買所需數(shù)量，無需整盤采購，切實助力客戶實現(xiàn)物料零庫存，優(yōu)化資金與倉儲管理。
擁有 1000 平米倉庫，常備阻容、電感、磁珠、晶振、編帶物料等常用電子元器件，滿足客戶多樣化的即時采購需求。
采用 “先進先出” 的物料管控機制，庫房實施恒溫恒濕、防靜電管控措施。執(zhí)行嚴格、規(guī)范的 100% IQC 來料檢驗流程，堅決抵制接收不良物料，全方位確保物料質(zhì)量。
管理層具備 10 余年豐富的物料采購管理經(jīng)驗，團隊配備專業(yè)的元器件認證工程師與 BOM 工程師，為客戶提供專業(yè)、精準的物料技術(shù)支持與解決方案。
作為可靠的PCBA一站式服務(wù)商，一九四三科技依托十余年電子制造經(jīng)驗，構(gòu)建起從元器件采購到成品交付的全鏈條服務(wù)能力。公司聚焦精密成品組裝領(lǐng)域，通過標準化流程、先進設(shè)備與專業(yè)團隊，為客戶提供高可靠性的終端產(chǎn)品組裝服務(wù)。
雙軌并行生產(chǎn)線：3 條智能組裝線，配置 60 個模塊化工位，支持多型號產(chǎn)品混線生產(chǎn)
全流程檢測設(shè)備：AOI 光學檢測儀、X-Ray 無損探傷儀、ICT 在線測試儀等精密設(shè)備，實現(xiàn)組裝過程 100% 質(zhì)量監(jiān)控
潔凈生產(chǎn)環(huán)境：千級無塵車間配合防靜電工作臺，確保電子元件組裝可靠性
覆蓋工業(yè)控制、通訊物聯(lián)、醫(yī)療儀器等多領(lǐng)域產(chǎn)品組裝：
精密電子組件：實現(xiàn) 0.3mm 超細間距 BGA 芯片與微型連接器的精準裝配
機電一體化設(shè)備：完成傳感器、電機等機械部件與電路板的協(xié)同組裝
復(fù)雜系統(tǒng)集成：支持多模塊堆疊、線纜線束整合及整機功能測試
工藝標準化：遵循 IPC-A-610 電子組裝標準，建立 28 道工序質(zhì)量控制點
追溯管理：MES 系統(tǒng)記錄每臺設(shè)備的組裝數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全生命周期質(zhì)量追溯
環(huán)境模擬測試：高低溫循環(huán)、振動沖擊等可靠性測試，確保產(chǎn)品適應(yīng)復(fù)雜工況
成本優(yōu)化：通過 BOM 優(yōu)化與規(guī)模化采購，降低客戶 30% 以上的組裝成本
技術(shù)支持：專業(yè)工藝工程師提供 DFM 設(shè)計優(yōu)化建議，提升產(chǎn)品可組裝性
企業(yè)實力深圳市一九四三科技有限公司成立于2015年，是一家可靠的PCBA一站式服務(wù)商，為客戶提供NPI驗證服務(wù)、SMT貼片加工、器件集采、測試裝配、失效分析、成品組裝等一站式服務(wù)方案。
公司擁有5000㎡的獨立廠房，7條高端SMT生產(chǎn)線，生產(chǎn)人員150余人。
原料 · 技術(shù) · 品控 · 交付 · 服務(wù)
產(chǎn)品展示1943科技為客戶提供高精密SMT貼片加工服務(wù)，配備七條高速SMT貼片生產(chǎn)線，長期為國內(nèi)外多家客戶提供PCBA加工制造服務(wù)。我們服務(wù)的案例主要有工業(yè)控制、醫(yī)療電子、通訊物聯(lián)、軌道交通、智能硬件等行業(yè)，服務(wù)內(nèi)容涵蓋整個PCBA加工制造過程。包含【PCB制板、元器件集采、SMT貼片加工、DIP插件、測試裝配、三防漆涂覆、噴碼、打標】等工藝。通過我們的專業(yè)性服務(wù)，能夠使產(chǎn)品獲得實實在在的生產(chǎn)供應(yīng)及品質(zhì)穩(wěn)定可靠雙保障。是您值得信賴的SMT貼片加工廠家。
點數(shù)：665
器件種類：125
PCB尺寸： 246mm*128mm
阻容感最小封裝尺寸: 0402
最小器件引腳間距：0.4
焊接方式：smt貼片焊接+DIP插件焊接
制程工序: smt加工+dip插件+清洗測試
點數(shù)：105
器件種類：52
PCB尺寸： 183*136mm
阻容感最小封裝尺寸: 0603
最小器件引腳間距：0.65mm
焊接方式：單面回流焊接+波峰焊接
制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工
點數(shù)：420
器件種類：80
PCB尺寸： 321*234mm
阻容感最小封裝尺寸: 0402
最小器件引腳間距：0.5
焊接方式：雙面回流焊接+波峰焊接
制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工
點數(shù)：472
器件種類：124
PCB尺寸： 256mm*184mm
阻容感最小封裝尺寸: 0402
最小器件引腳間距：0.5
焊接方式：雙面回流焊接+波峰焊接
制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工
新聞資訊從研發(fā)到量產(chǎn)，NPI驗證，加速電子硬件穩(wěn)定量產(chǎn)
2025-10-23
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